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循环冷却水中应力腐蚀破裂的事例很多

作者: Bjadmin 浏览: 发布时间: 2011-10-26

例一  垂直安装的用316L不锈钢作列管的换热器,冷却水流经管外,工艺介质走管内,由于设计上的不合理,换热器上部不能充满冷却水而成死角。使用中冷却水的飞溅使该部位经常处于干湿交替,这部分金属表面液层溶解盐浓度很高,因此在胀管部位的应力作用和高温影响下,列管在管板缝隙处很快开裂。
例二  化肥厂二氧化碳压缩机水冷器中,180℃一220℃的C02气体走304不锈钢材质的管内,冷却水经管外通过,应力腐蚀破裂主要发生在C02气体入口端处列管与管板的缝隙部位,距内壁水侧约40-50 cm处的管板中部,为纵向裂纹。这种设备最短使用2-3个月就出现泄漏,最长的使用期也只有1年左右就得报废更换。
例三用4Cr14Ni14W2Mo材料制作的M20的紧固螺栓,在室内60℃的环境里,因经常有其他部位泄漏来的水使螺栓经常性地处于干湿交替的环境中,这些螺栓多则几年,少则一两个月产生断裂,断裂部位一般在螺栓的根部。
例四  用lCr18Ni9Ti材质为列管的海水冷凝器,管内走170℃、压力为1. 3 MPa的气体,管外走冷却用的海水,结果泄漏多集中于高温区,裂纹又集中于海水一侧,破裂处有明显的点蚀,裂纹以纵向为主。
例五  用OCr18NilOTi材质制作U形热交换器,管内走300℃的工作介质,管外走冷却水,使用不到半年就产生破裂事故,直管段裂纹以纵向为主,裂纹处均有红棕色腐蚀产物存在;弯管段裂纹以横向为主且全部集中在弯管的外侧。

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